De reden waarom lasrobots meer dan 40 procent van het totale aantal industriële robots kunnen innemen, heeft te maken met het bijzondere beroep van lassen. Als industrieel "kledingstuk" is lassen een zeer belangrijke verwerkingstechniek in de industriële productie. Samen, vanwege de aanwezigheid van lasstof, booglicht en metaalspatten, is de werkomgeving van lassen erg slecht. De kwaliteit van het lassen heeft een beslissende invloed op de kwaliteit van goederen.
Samenvattend heeft de selectie van lasrobots de volgende primaire betekenissen:
(1) Verbetering van de arbeidsproductiviteit. De robot is niet moe, een dag kan 24 uur ononderbroken productie zijn, andere volgen de toepassing van snelle en efficiënte lasvaardigheden, het gebruik van robotlassen, efficiëntievooruitgang is belangrijker.
(2) Duidelijke grondstoffencyclus en eenvoudige controle van de grondstoffenoutput. Het productieritme van de robot ligt vast, waardoor de organisatie van het productieplan heel duidelijk is.
(3) Het kan de cyclus van het upgraden van grondstoffen verkorten en de bijbehorende investering in apparatuur verminderen. Kan de automatisering van het lassen van kleine batches voltooien. Het grootste verschil tussen een robot en een speciaal vliegtuig is dat het kan worden aangepast om zich aan te passen aan de productie van verschillende onderdelen.
(4) Stabiele en progressieve laskwaliteit, om de uniformiteit ervan te waarborgen. Lasparameters zoals lasstroom, spanning, lassnelheid en droge laslengte spelen een doorslaggevende rol in de lasresultaten. Bij het selecteren van robotlassen zijn de lasparameters van elke las stabiel en wordt de laskwaliteit minder beïnvloed door menselijke factoren, wat de vereisten voor de bedieningsvaardigheden van werknemers vermindert, zodat de laskwaliteit stabiel is. Bij handmatig lassen worden de lassnelheid en de droge rek echter gewijzigd, dus het is moeilijk om kwaliteitsuniformiteit te bereiken.
(5) De arbeidsomstandigheden van werknemers zijn verbeterd. Robotlasmedewerkers worden alleen ingezet voor het laden en lossen van werkstukken, uit de buurt van lasbogen, rook en spatten etc. Bij puntlassen hoeven de medewerkers geen onhandige handmatige lastangen meer over te dragen, zodat de medewerkers zich ontdoen van zware fysieke arbeid.
De industriële lasrobot uit de STEP SA-serie is een speciale booglasrobot met een compact uiterlijk, een klein formaat en een laag gewicht. Het kan stabiel lassen bereiken, een uiterst nauwkeurig laspad verkrijgen, de lascyclus verkorten en de levensduur van buisfittingen en kabels verlengen. Tegelijkertijd kunnen lasrobots uit de SA-serie flexibel laswerkzaamheden uitvoeren in nauwe ruimtes en kunnen ze gemakkelijk kiezen voor installatie op de grond, ophanging en inversie.