Industriële robot
ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD. werd opgericht in 2002. Als leider van binnenlandse aanbieders van oplossingen voor bewegingsbesturing, heeft ADTECH de toepassing van bewegingsbesturing, motoraandrijving, CNC-besturingssysteem en industriële robots in totaal vier belangrijke producten opgebouwd. ADTECH-producten worden veel gebruikt in industriële robots, drukwerk en verpakking, metaalbewerking, lichte textiel, huishoudelijke apparatuur, elektronische apparatuur, speciale machinegereedschappen en andere gebieden, en zijn het representatieve merk geworden op het gebied van industriële toepassingen voor bewegingsbesturing. Bedrijven in belangrijke steden in het hele land richten een verbindingskantoor en servicecentra op en vestigen geleidelijk een wereldwijd verkoop- en servicenetwerk, producten zijn geëxporteerd naar Europa en de Verenigde Staten, het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië, Hong Kong en Taiwan, 111 landen en regio's.
Waarom voor ons kiezen?
Kwaliteitscontrole
Wij hanteren strenge kwaliteitscontrolemaatregelen om de kwaliteit van de producten die de fabriek verlaten, te waarborgen.
Geavanceerde apparatuur
Ons bedrijf heeft zich toegelegd op motion control, motoraandrijving, CNC-besturingssysteemtoepassingen en industriële robots in totaal vier hoofdproducten.
Alles-in-één oplossing
12 maanden garantie, online technische service en lokale ondersteuning van een agent.
Service ondersteuning
CNC-programmeringstoepassingssysteem met volledig onafhankelijk intellectueel eigendom, Motion Control Solution en de ondersteunende toepassingssoftware.
-
Stap SR Seriële zes-assige industriële robotarmarmSix-Axis SR Seristische pols beoordeelde payload 20-55 kg Max Working Radius 1718-2281 mmMeer
-
Nieuwe robotbesturingskastHet besturingssysteem uit de SRC2.7-serie is verkrijgbaar in verschillende specificaties om te voldoen aan de eisen van verschillende laadrobots en verschillende toepassingsomgevingenMeer
-
SRC2.7C RobotbesturingskastHet besturingssysteem uit de SRC2.7-serie heeft een verscheidenheid aan specificaties om uit te kiezen en kan tegelijkertijd voldoen aan de eisen van verschillende laadrobots en verschillende...Meer
-
SRC Robotbesturingskast van de vierde generatieSRC4-schakelkast is een nieuwe geïntegreerde schakelkast voor aandrijving en besturing, gebruikt met een 6-asrobot, met compact en flexibel, veilig en betrouwbaar, gebruiksvriendelijk, rijke...Meer
-
Desktop industriële robot met zes assenSD-desktoprobotserie: rijke productlijn, belasting van 3~8kg, armspanwijdte van 500~919mm; Hoge precisie, herhaalbaarheid tot plus of min 0,02 mm; Hoge snelheid, standaard poortspoor klopt 0,45S;...Meer
-
Flexibele productie-industriële robotAlgemene industriële robot uit de SR-serie heeft een compacte vormstructuur, elke verbinding is geïnstalleerd met een zeer nauwkeurig verloopstuk, de hoge snelheid van de verbinding kan flexibele...Meer
-
Ingebouwde kabelpalletiseerrobotDe SP-serie hanteert industriële palletiseerrobots met een 4-asontwerp, draagvermogen van de pols is 120 kg, maximale werkradius is 2403 mm; Het heeft de voordelen van een eenvoudige structuur,...Meer
-
Universele 6-asrobotDe industriële robots uit de SR-serie hebben een compacte vorm en elke verbinding is uitgerust met een uiterst nauwkeurige snelheidsreductiemiddel. De hogesnelheidsverbindingen maken een flexibele...Meer
-
Palletiseerrobot met maximale doorvoer en hoge snelheidsp...De SP-serie industriële robots voor handling en palletiseren heeft een 4-asontwerp, met een polslastvermogen van 120 kg en een maximale werkradius van 2403 mm; het heeft de voordelen van een...Meer
-
Stabilisatie En Verbetering Van Lassen Kwaliteit Lassen R...Compact, klein en lichtgewicht, SA serie lassen industriële robots zijn gespecialiseerd boog lassen robots die stabiel lassen, verkrijgen hoog precisie lassen paden, verkorten lassen cyclus tijd,...Meer
-
Desktop 6-as RobotSD-desktoprobotserie: uitgebreide productlijn, belasting van 3~8 kg, armwijdte van 500~919 mm; hoge precisie, herhaalbaarheid tot plus/minus 0,02 mm; hoge snelheid, standaard gate track beat...Meer
-
STEP SA Seriële industriële robotarm met zes assenSD-serie met zes assen Pols Nominaal laadvermogen 6-8 KG Max. werkradius 1405-1818MMMeer
Wat is een industriële robot?
Een industriële robot is een robotsysteem dat wordt gebruikt voor productie. Industriële robots zijn geautomatiseerd, programmeerbaar en kunnen op drie of meer assen bewegen.
Voordelen van industriële robots
Verhoogde efficiëntie
Industriële robots kunnen sneller en nauwkeuriger werken dan menselijke werknemers, wat kan leiden tot een hogere productiviteit en efficiëntie.
Lagere arbeidskosten
Industriële robots hebben geen pauzes, vakantiedagen of secundaire arbeidsvoorwaarden nodig, wat kan leiden tot lagere arbeidskosten voor bedrijven.
Verbeterde veiligheid
Industriële robots kunnen taken uitvoeren die gevaarlijk zijn voor menselijke werknemers, zoals het werken met gevaarlijke stoffen of in omgevingen met hoge temperaturen.
Samenhang
Industriële robots kunnen taken consistent uitvoeren zonder moe te worden of fouten te maken, wat kan leiden tot producten van hogere kwaliteit.
Flexibiliteit
Industriële robots kunnen worden geprogrammeerd om een breed scala aan taken uit te voeren. Hierdoor zijn ze flexibeler dan menselijke werknemers.
Verhoogde concurrentiekracht
Bedrijven die industriële robots gebruiken, hebben mogelijk een concurrentievoordeel ten opzichte van bedrijven die dat niet doen, omdat ze sneller en goedkoper goederen kunnen produceren.
Soorten industriële robots
Cartesiaanse robots
Cartesiaanse robots, ook wel gantryrobots genoemd, zijn het type industriële robots die lineaire bewegingen in de ruimte uitvoeren. Ze bewegen langs de x-, y- en z-assen, die allemaal orthogonaal/loodrecht op elkaar staan. Cartesiaanse robots vormen een kubusvormig werkgebied/omhulsel.
Gelede robots
Gelede robots zijn industriële robots met roterende gewrichten. De gewrichten worden doorgaans aangestuurd door servomotoren en worden de assen van de robot genoemd. De bewegingen van eenvoudige gelede robots lijken op die van een menselijke arm. In complexe opstellingen kan het aantal van dergelijke gewrichten oplopen tot 10 of zelfs meer. Gelede robots worden ook wel gelede armrobots genoemd.
Cilindrische robots
Cilindrische robots zijn industriële robots met een draaigewricht aan de basis dat verbonden is met een as met een arm met een prismatisch gewricht. De robot heeft drie bewegingsassen, waarvan er twee lineair zijn en één cirkelvormig. De as die verbonden is met de basis van de bot kan roteren en de arm kan omhoog en omlaag bewegen en zelfs uitschuiven om een cilindrisch werkgebied te vormen.
Delta-robots
Deltarobots zijn industriële robots die op een stijf driehoekig frame zijn gemaakt. Het frame is direct boven het werkgebied gemonteerd, waarbij elke arm een servomotor met hoog koppel herbergt. De as van de motor is verbonden met een arm die de "biceps" wordt genoemd, die zich uitstrekt in de loodrechte richting van de rotatieas van de motor. Het andere uiteinde van de biceps is verbonden met staven die in een parallellogramvorm zijn gerangschikt.
Polaire robots
Polaire robots, of sferische robots, zijn industriële robots met twee roterende en één lineaire verbinding. De roterende beweging en de verticale lift van de robot zijn mogelijk door de roterende verbindingen. Lineaire verbindingen vergemakkelijken de verlenging van de robotarm, waardoor deze zijn werkruimte eromheen kan uitbreiden, wat resulteert in een sferische werkruimte.
Deze robots danken hun naam aan het poolcoördinatensysteem, een coördinatensysteem waarin elk punt in de ruimte wordt gekenmerkt door zijn afstand tot de oorsprong en de hoek die het maakt met de assen om de oorsprong.
SCARA-robots
SCARA is een acroniem voor Selective Compliance Assembly Robot Arm/Selective Compliance Articulated Robot Arm. Zoals de naam al doet vermoeden, zijn SCARA's speciaal gearticuleerde robots die worden geleverd met roterende verbindingen. Ze zijn mechanisch meegevend in de x- en y-as en stijf in de z-as.
Samenwerkende robots
Collaboratieve robots of cobots zijn industriële robots die hun werkruimte delen met mensen. Deze robots werken samen met mensen en werken aan de taken waarvoor ze zijn ontworpen. Omdat cobots in de buurt van mensen moeten zijn, zijn ze ontworpen om veilig te zijn.
Cobots gebruiken verschillende sensoren om ervoor te zorgen dat ze onverwacht menselijk gedrag detecteren en veilig werken. Soms worden cobots gemaakt om met een lager tempo en minder kracht te werken als er een mens in de buurt is. Maar zelfs dan moeten ze hun productiviteit en efficiëntie behouden om daadwerkelijk de moeite waard te zijn om te gebruiken in de industriële ruimte.
Booglassen:Booglassen, of robotlassen, werd in de jaren 80 gemeengoed. Een van de drijvende krachten achter de overstap naar robotlassen is het verbeteren van de veiligheid van werknemers tegen boogverbranding en het inademen van gevaarlijke dampen.
Puntlassen:Bij puntlassen worden twee metalen oppervlakken met elkaar verbonden door een sterke stroom door de lasplek te leiden. Hierdoor smelt het metaal en ontstaat er binnen zeer korte tijd (ongeveer tien milliseconden) een las op de lasplek.
Materiaal gebruik:Material handling robots worden gebruikt om producten te verplaatsen, te verpakken en te selecteren. Ze kunnen ook functies automatiseren die betrokken zijn bij het overbrengen van onderdelen van het ene stuk apparatuur naar het andere. Directe arbeidskosten worden verlaagd en veel van de vervelende en gevaarlijke activiteiten die traditioneel door menselijke arbeid werden uitgevoerd, worden geëlimineerd.
Machinebediening:Robotautomatisering voor machinebediening is het proces van het laden en lossen van grondstoffen in machines voor verwerking en het toezicht houden op de machine terwijl deze een taak uitvoert.
Schilderen:Robotisch verven wordt gebruikt in de automobielproductie en vele andere industrieën omdat het de kwaliteit en consistentie van het product verhoogt. Kostenbesparingen worden ook gerealiseerd door minder herbewerking.
Picken, verpakken en palletiseren:De meeste producten worden meerdere keren behandeld voordat ze definitief worden verzonden. Robotisch picken en verpakken verhoogt de snelheid en nauwkeurigheid en verlaagt de productiekosten.
Montage:Robots assembleren routinematig producten, waardoor saaie en vermoeiende taken worden geëlimineerd. Robots verhogen de output en verlagen de operationele kosten.
Mechanisch snijden, slijpen, ontbramen en polijsten:Het inbouwen van behendigheid in robots biedt een productieoptie die anders erg moeilijk te automatiseren is. Een voorbeeld hiervan is de productie van orthopedische implantaten, zoals knie- en heupgewrichten. Het polijsten en poetsen van een heupgewricht met de hand kan normaal gesproken 45-90 minuten duren, terwijl een robot dezelfde functie in slechts een paar minuten kan uitvoeren.
Lijm-, klevende, afdichtende en spuitbare materialen:Sealerrobots zijn gebouwd met talrijke configuraties van robotarmen die de robot in staat stellen om lijm aan te brengen op elk type product. Het primaire voordeel in deze toepassing is de verhoogde kwaliteit, snelheid en consistentie van het eindproduct.
Andere processen:Voorbeelden hiervan zijn inspectie-, waterstraalsnij- en soldeerrobots.
Onderdelen van een industriële robot
De belangrijkste onderdelen van een industriële robot zijn manipulatoren, eind-effectoren, feedbackapparaten, controllers en voortbewegingsapparaten.
Manipulatoren
Om eenvoudig te begrijpen wat een manipulator is, denk er dan aan als de arm van een robot en als een menselijke arm die meerdere gewrichten heeft. Deze gewrichten of mechanische verbindingen kunnen in verschillende richtingen bewegen om het werk van de robot uit te voeren.
Deze mechanische verbindingen worden aangestuurd door actuatoren, die pneumatische of hydraulische cilinders, hydraulische roterende actuatoren, elektromotoren, aandrijvingen, enz. kunnen zijn. De actuatoren kunnen direct aan de mechanische verbindingen of verbindingen worden gekoppeld of indirect worden aangestuurd via tandwielen, kettingen of schroeven. Wanneer pneumatische of hydraulische aandrijvingen worden gebruikt, wordt de lucht- of oliestroom naar de actuatoren vaak geregeld door kleppen die op de manipulator zijn gemonteerd.
Eind-effectoren
Dit is een apparaat dat aan het uiteinde van een robotarm is bevestigd om zijn taken uit te voeren. Zie het als de palm en vingers van een menselijke hand. De End Effector is het onderdeel dat het product of proces beweegt of oriënteert. Het wordt gebruikt voor gespecialiseerde taken zoals lassen, meten, markeren, boren, snijden, schilderen, schoonmaken, enzovoort.
Feedback-apparaten
Dit is een klasse apparaten die worden gebruikt om een handeling of proces te monitoren en vervolgens te verifiëren of de handeling of het proces heeft plaatsgevonden. Terug naar een analogie met het menselijk lichaam: het zijn de organen die gegevens aan de hersenen leveren (controller).
In een robot kan een feedbackapparaat worden geïnstalleerd om de posities van de verschillende verbindingen en gewrichten te detecteren en deze informatie naar de controller te verzenden. Het kunnen eenvoudige eindschakelaars zijn, die worden aangestuurd door de arm van de robot of positiemeetapparaten zoals encoders, potentiometers, resolvers en/of tachometers. Afhankelijk van de gebruikte apparaten zijn de feedbackgegevens digitaal of analoog.
Beheerders
De robotcontroller is een computer, samengesteld uit hardware en software, gekoppeld aan de robot en functioneert in wezen als zijn "brein". Controllers hebben alle kenmerken die geassocieerd worden met computers en bevatten geavanceerde besluitvormings- en gegevensopslagmogelijkheden. Ze initiëren en beëindigen de beweging van de manipulator via interfaces met de regelkleppen en feedbackapparaten van de manipulator, of voeren complexe rekenkundige functies uit om pad, snelheid en positie te regelen, of bieden tweerichtingscommunicatie tussen de controller en hulpapparaten.
Locomotief apparaten
Spieren helpen bij de beweging van de arm, vingers en handpalm bij mensen. Voor de robot wordt de kracht van de beweging geleverd door motoren. Pneumatische, elektrische en hydraulische motoren zijn de drie meest populaire typen motoren die worden gebruikt bij robotbewegingen.
Hoe onderhoud je een industriële robot?
-
Back-up van controllergeheugen
-
Controleer de werking van de rem
-
Inspecteer de teach pendant
-
Controleer de overschrijdingslimieten
-
Houd de beweging van de robot in de gaten, inspecteer de robot, het harnas en de kabels
-
Controleer de herhaalbaarheid van de robot
-
Luister naar overmatige hoorbare trillingen en ruis
-
Draai de buitenste bouten vast
-
Controleer op defecte afdichtingen en lekkage van vet/olie
-
Maak de robot schoon met behulp van snippers en vuil
-
Smeerkoppelingen, bussen en balancerbehuizing
-
Controleer de controllerkabels, kabelverbindingen, voedingen en veiligheidsapparatuur; vervang indien nodig
-
Test de batterijen in de controller en de robotarm; vervang indien nodig
-
Reinig ventilatieopeningen en koelventilatoren met perslucht; vervang indien nodig filters
-
Schone lichtgordijnen en sensoren
Onze fabriek
De fabriek is een geassocieerd bedrijf ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO.,LTD, gevestigd in gebouw B3, Pujing Guangmimng High-Tech Park, Guangming New District, Shenzhen. Het beslaat 7.560 vierkante meter en heeft 144 werknemers. We hebben ons eigen merk. Accepteren ook ODM&OEM. Ondertussen hebben we strikte kwaliteitscontrolemaatregelen om de kwaliteit van de producten die de fabriek verlaten te waarborgen.

FAQ
V: Wat zijn industriële robots?
V: Wat is de populairste industriële robot?
V: Waar worden industriële robots tegenwoordig voor gebruikt?
V: Maken industriële robots gebruik van AI?
V: Wat zijn de 5 meest voorkomende robots?
V: Wat is de oudste industriële robot?
En in 1961 richtten de twee Amerikanen Unimation Inc. op, een durfkapitaalbedrijf dat zich specialiseerde in de ontwikkeling van industriële robots. Het jaar daarop slaagden ze erin om de eerste industriële robot ter wereld, de Unimate, te testen.
V: Hoe worden industriële robots aangestuurd?
V: Wat zullen industriële robots in de toekomst doen?
Dankzij de opwindende ontwikkelingen in productierobotica staat de industrie op het punt van een totale productierevolutie. Robots kunnen zich aanpassen en een breed scala aan producten efficiënter produceren, ondersteund door kunstmatige intelligentie (AI) en automatiseringstechnologie.
V: Hoe helpen industriële robots mensen?
V: Worden alle robots beschouwd als AI?
V: Welke robot heeft Elon Musk uitgevonden?
V: Welke robot gebruiken wij dagelijks?
V: Wat zijn de 3 regels van AI?
V: Welke banen zullen robots in 2025 overnemen?
V: Wat zullen robots over 10 jaar doen?
V: Welk land staat op nummer 1 in robotica?
V: Wat is de grootste werkende robot ter wereld?
V: Wat is de manipulator van een industriële robot?
V: Wie heeft robots uitgevonden?
De eerste industriële robots werden ontwikkeld door George Devol, een Amerikaanse uitvinder en oprichter van het eerste roboticabedrijf in de geschiedenis: Unimation.
V: Waarom maakt iedereen zich zorgen over AI?
Een van de meest genoemde risico's is dat AI uit de controle van zijn maker zal raken. Kunstmatige algemene intelligentie (AGI) verwijst naar AI die net zo slim of slimmer is dan mensen in een breed scala aan taken. Huidige AI-systemen zijn niet bewust, maar ze zijn gemaakt om mensachtig te zijn.
Als een van de meest professionele industriële robotfabrikanten en leveranciers in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en goede service. U kunt er zeker van zijn dat u een op maat gemaakte industriële robot tegen een concurrerende prijs bij onze fabriek koopt.



